"Оболочка целлофан"

Оболочка для колбас Высшего сорта и колбасных сыров

Компания МВ-Вискотекс реализует целлюлозную пленку, которая используется для упаковки колбасных изделий, а также для копчения мясных деликатесов. Пленка поставляется в листах и рулонах с большим выбором параметров, что позволяет нашим клиентам максимально эффективно решать вопросы производства и продажи собственной продукции.

Целлюлозная пленка изготавливается из натурального сырья – древесной целлюлозы. Это материал растительного происхождения с высокой степенью очистки, обладающий высокой паро- и дымопроницаемостью.

Целлофан придает готовому продукту отличный товарный вид, позволяя ему сохранить безупречный вкус и аппетитный аромат. Среди других преимуществ натуральной упаковки стоит отметить антистатические свойства, твист-эффект (хорошая скручиваемость), эластичность и фаршеемкость.

Целлофановая пленка для копчения, предлагаемая компанией МВ-Вискотекс, дает возможность:

• обеспечить санитарную безопасность пищевой продукции;

• оптимизировать производство мясных деликатесов, исключив пригорание и прилипание продуктов;

• без усложнения технологического процесса и увеличения времени приготовления на 5-7% снизить потери веса готовой продукции, которые могут возникнуть вследствие испарения при варке и копчении;

• улучшить показатели вкусоароматики продукта, сделать его более сочным и насыщенным по цвету.

Качество продукции, реализуемой компанией МВ-Вискотекс, соответствует утвержденным стандартам, что подтверждают сертификаты государственного образца. Ориентируясь на индивидуальный подход к каждому клиенту, мы обеспечиваем доступные цены и гарантируем высокое качество обслуживания.

Сделать заказ на оболочку или задать интересующие вопросы можно, заполнив соответствующую форму на нашем сайте, либо по телефону Отдела Продаж +7 495 790 9898.

info@mv-viskotex.ru

Технологическая

Инструкция

по применению оболочки из целлюлозной пленки:

• Транспортировка и хранение...
  Основные рекомендации по транспортировке оболочки заключаются в предупреждении деформации продукции.  Необходимо исключить физическое воздействие при перевозке, хранить пленку следует в оригинальной упаковке, не допуская воздействия источников тепла и солнечного света.
• Свойства оболочки ЦЕЛЛОФАН...

  Целлофановая оболочка, состоящая из регенерированной целлюлозы, не обладает свойством термосклеивания и не используется для клипсования.

  Преимущества целлофановой пленки:

  • презентабельный товарный вид,

  • паро- и дымопроницаемость, позволяющие сохранить вкус и аромат готового продукта,

  • структура, препятствующая осаждению конденсата и возникновению статического электричества,

  • экологичное происхождение, обеспечивающее простоту утилизации.

• Подготовка к использованию...

  Главное условие работы с целлюлозными оболочками, обусловленное свойством влагопроницаемости продукции, – контроль за режимами температуры и влажности при термообработке. Целлофан обладает гигроскопичностью, поглощая влагу, он теряет свою прочность, что неизбежно снижает его потребительские качества. Перед набивкой нельзя увлажнять оболочку: в мокром состоянии прочностные свойства пленки могут снизиться до 80%, целлофан становится легко растяжимым, что делает его совершенно не пригодным для производства. Соблюдение основных рекомендаций по хранению и использованию пленки гарантирует высокое качество готовых продуктов.

• Требования к фаршу...

  Оболочка не обладает термоусадочными свойствами, именно поэтому во избежание деформаций пленки необходимо использовать фарш, который незначительно увеличивается в объеме при тепловой обработке. Другими словами, из рецептуры фарша следует исключить или свести к минимуму вещества, которые способны вызвать растяжение оболочки. Среди них: растительные компоненты (соя, пищевые волокна) и составы, содержащие в больших количествах коллаген (шкура).

• Наполнение оболочки...

  Набивка целлофановых оболочек производится одной рукой, при этом регулировка спуска оболочки с цевки осуществляется большим пальцем. В процессе наполнения необходимо следить за тем, чтобы объем фарша не превышал номинальный калибр более чем на 3%.

• Вязка батонов...

  Метод вязки определяет диаметр оболочки, который в свою очередь зависит от веса батона: чем больше масса продукта, тем прочнее должна быть вязка. В случае если варка батонов больших диаметров будет осуществляться в вертикальном положении (на рейке), используется следующая система обвязки:

  1. Первоначально необходимо связать конец батона двойной петлей, далее наложить на него двойную петлю и петлю для навешивания на палки, сложив торчащий хвостик вдвое. Обратите внимание: при затягивании петли не следует поддергивать. Данная технология позволит свести к минимуму риск отрыва оболочки по месту петли.

  2. Во избежание искривления и деформации батона после провязывания опорной петли нужно затянуть батон с противоположного края, соблюдая рекомендации по плотности набивки. Далее можно приступить к наложению поперечных поясков в необходимом количестве. Вязка готового батона заканчивается у опорной петли.

  Таким образом, батон помещается в прочный нитяной каркас, обеспечивающий надежную защиту и сохранение геометрической формы изделия во время осадки и термообработки. Как правило, при вязке не используется тонкий шпагат.

• Осадка...

  Для батонов, которые располагаются на рамах в вертикальном положении, не рекомендуется проводить длительную (более 1часа) осадку. В отдельных случаях, когда влажность фарша повышенная, и оболочка быстрее набирает влажность, необходимо снизить длительность осадки до 30-40 минут.

• Термообработка...

  Термообработка колбасных изделий, упакованных в целлофановую пленку, осуществляется по традиционной технологии, описанной в нормативной технической документации.

   

  Вареные колбасы в оболочке диаметром 85 мм (в 3 и 4 слоя) подвергаются следующим типам обработки:

  • Подсушка: 70-80 мин при температуре 55-60 °С, влажность не задается,

  • Обжарка (без дыма): 15-20 мин, при температуре 80 °С, влажность не задается,

  • Копчение: 20-25 мин, при температуре 75-78 °С и влажности 70-75%,

  • Варка: 60-65 мин при температуре 72-80 °С и влажности 90-100%.

  Так как целлюлоза является термостойким материалом, то при термообработке изделий в целлофановой пленке допускается применять высокие температуры (до 100°С), что гарантирует получение хорошо проваренного продукта.

• Охлаждение...

  Охлаждение колбасных изделий после термообработки позволяет свести потерю массы продуктов к минимуму, предупредить развитие микробных организмов и сохранить товарный вид. Термообработка вареных колбас осуществляется после варки путем интенсивного отвода теплоты при помощи охлаждающей среды, в качестве которой используется воздух вода или их сочетание. Наиболее эффективной технологией считается последовательное охлаждение водой и потоком воздуха в холодильной камере.

  Данная схема предполагает охлаждение колбасных изделий водой в течение 6-10 минут до температуры (замеренной в центре батона) 25-35°С. Следующим этапом является подсушивание оболочки при естественной температуре в течение 60-120 минут и последующее повторное охлаждение в камере, где температура воздуха не превышает 4 °С, а влажность составляет 95%. При такой обработке температура в центре батона будет в диапазоне 0-15 °С.